客户背景和事件
High Tech Quality Manufacturing（美国犹他州盐湖城）利用油基冷却液加工钛，采用高速、精密制造方法制造医疗零部件。由于油基冷却液和钛存在火灾风险，该公司在六年前在其六台Citizen和四台Tsugami机器上安装了自动灭火装置。
火灾发生在他们的Tsugami BO326瑞士式车床上，当时一名操作员更换了一个工具，但工具没有正确插入机器。钻头被推得太深，当机器重新启动时，正在加工的钛碰到了校对支架的表面。摩擦导致工具产生三次火花，然后点燃油基冷却液。
拯救和善后
一旦机器中的油点燃，则自动灭火系统五秒钟内，店主们就能在安装在车间的闭路电视摄像机上看到这一点。尽管火灾发生时操作员在场，但安装的灭火系统在车间人员有时间作出反应之前就将火扑灭了。
一旦系统关闭，现场工作人员决定在清洁剂排放后更换冷却液，因为他们不确定这将如何影响冷却液的完整性。然后，制造商修复了错误的工具放置，并禁用了压力开关，以便在inci后数小时内使机器恢复运行他们与当地经销商协调，出来更换钢瓶并给系统充电，因为他们手头没有备用钢瓶。
抑制系统的作用
高技术质量制造业此前在其一台机器上的工厂发生火灾，但没有灭火，导致停产三天。这使该设施的停机时间减少了约18000美元。现场的一名操作员使用手提式灭火器灭火，但化学残留物需要6个多小时才能清理干净。空气和锅炉管路已经熔化，必须向制造商订购零件并更换，然后才能重新启动和运行。
有了清洁剂灭火系统，生产重新启动和运行只需几个小时，而不是几天。
“我很高兴它按预期的方式运行，如果机器坏了，我会有很多不高兴的客户。”
-戴夫·雷诺兹，运营经理
结论
该机械车间通过自动灭火系统避免了昂贵的停机、维修和伤害。本案例展示了Firetrace系统如何帮助客户节省宝贵的时间、金钱，并提高其制造业务的安全性。18新利体育官网app
