混合制造是一种结合加法制造(AM)减去制造在同一台机器里。这两种工艺本身都具有非凡的能力,但当它们结合在一起时,就会打开设计和制造的一个全新层次。今天,我们大多数看到的混合系统都配有定向能沉积(DED)头,用于沉积金属粉末或线材,以及车床或铣床等机床。这些系统允许你在一个单一的设置和完成的部分,减少错误,因为AM部分不需要离开一个机器被重置在另一个机器上。

在混合

在混合机器之前,在AM机器上制造的金属零件和部件可能需要大量的后处理来满足规定的公差。至少,这部分需要从构建板上切下来。在其他情况下,零件可能需要进行热处理以消除内应力,螺纹孔的铰孔和夹孔,如堆焊或振动精加工,以及铣削、车削或磨削关键尺寸。额外的处理过程延长了交货期并提高了成本。

混合制造方法

在这个不断发展和变化的技术中,使用混合机器只是你武器库中的另一种工具。和其他创新技术一样,它需要时间来发展和建立。混合机器的制造商提供了不同的制造方法。

第一种混合制造方法,也是最常见的一种,是按顺序完成加法和减法工艺。该部分是完全通过AM生产的近净形状,然后加工,在必要时,使用减法能力来完成该部分。

第二种方法在制造过程中交替使用加法和减法。无论是现有的还是新的零件,AM添加材料,然后加工,添加更多的AM材料,零件经过另一轮的加工,如此循环,直到零件完成。另一个例子是,当零件通过加性工艺成形时,被加工成表面光洁度高的零件。

使用混合材料,还可以在过程中结合材料,并将不同的金属应用到相同的部件上。几乎所有的金属都有金属线或粉末两种形式,包括铝、钴铬、铜、铬镍铁合金、不锈钢、工具钢和钛等。通过在单个部件中使用不同的金属,您可以在不损害部件完整性的情况下获得两个部件的最佳属性。

类型的机器

目前,有两种类型的混合机器。第一种是现成的混合机,提供AM和减法,而第二种是添加AM功能到减法机。当添加到现有的机器上时,一个或多个金属AM工具被安装并设计为与标准的减法工具一起操作。尽管可用的混合机器的总体数量仍然相对较少,但由于能够将两种过程结合在一起,这种技术只会不断扩大和发展。

当涉及到混合制造时,它是关于为应用程序找到正确的解决方案,并利用两者的好处。

了解混合动力制造面临的好处和挑战

在这里订阅!

Baidu