油基冷却剂:好的，坏的和可用性
当涉及到数控加工时，有很多冷却剂的选择。在今天的机械车间，大约80- 90%的应用程序使用水混溶流体。这些包括可溶性油、合成油和半合成油。然而，在精密加工应用中，油基冷却剂是最好的选择。
什么是油基冷却剂?
油基冷却剂，也被称为切削油，是不含水的石油、蔬菜或矿物基液体。轻铁和有色金属加工应用使用这些流体。在重载应用中，这些冷却剂可能包含润湿剂、高达20%的脂肪油和极压(EP)添加剂，如氯、硫或磷化合物。这些添加剂有助于提高工具的润滑和涂层，以及防止微观焊接，会导致刀具破损和表面粗糙。
油基冷却剂的优点是什么?
在加工过程中使用油作为冷却剂的主要优点之一是它在机床和切削材料之间具有“缓冲”作用。它有助于创造高质量的表面光洁度，延长工具寿命。油基冷却剂往往是粉碎磨削、严重拉削和攻丝、深孔钻孔以及加工难以切割的金属(如某些不锈钢、高温合金和钛等稀有金属)的首选冷却剂。除了润滑的优点，这些冷却剂易于维护，如果使用不当，不太可能造成问题，提供生锈保护，并增加油底壳的寿命。它们还能抵抗由于缺水而导致细菌生长的酸败。
油基冷却剂的缺点是什么?
虽然它们提供了很多好的品质，但油基冷却剂确实有一些缺点。它们的散热能力不足，而且它们会产生雾或烟雾，对商店经营者有害。这增加火灾的风险因此，拥有适当的时间很重要灭火通风系统就位。油基冷却剂往往会在工件和工具上留下一层油膜，使清洗更加困难，经常需要使用清洁溶剂。
油是你的冷却剂吗?
在选择冷却剂使用时加工操作在美国，市场上有无数的选择，每个都有优缺点。下表概述了冷却剂的建议根据加工工艺和被加工材料。
在大多数精密加工和瑞士螺杆应用中，油基冷却剂仍然是首选冷却剂。重要的是要确保适当的安全和保护要素到位，以帮助降低风险并获得它们带来的好处。
